废液焚烧炉可单独处理各类废液、废水，同时可兼处理部分废气，不同废液根据物理、化学特性分开存储、输送及独立的喷枪送入焚烧炉。如流动性较好的废溶剂、废水，粘度较高的反应釜残渣、精馏残渣、高腐蚀性的废液等，需考虑不同的材质和方式来存储、输送。如废液种类较多，可在废液罐区设置均质罐，将相互不会发生反应的部分废液输送至均质罐，合并成一股，以减少废液管路数量，废液合并遵循可互溶、不反应、不分层等原则。粘度较高的废液可采取加热/伴热形式，通过加热来降低废液粘度，以提高废液的可输送性和雾化性，加热/伴热方式可以采取蒸汽、热水、电等。废液加热前需做试验，以保证废液在加热过程中不发生炭化、剧烈膨胀、或其它物理和化学反应。废液中如有颗粒物需设置有效的过滤或其它措施去除。

根据废液的特性采用不同结构、不同材质的双流体雾化器，以保证其废液和雾化介质的混合程度、和雾化效果，喷枪的雾化介质根据废液特性可采用压缩空气、氮气、蒸汽等。废液经雾化后燃烧速度及效率极高，过剩空气系数低，可节约大量燃料。

我公司设计的废液焚烧炉具有燃烧安全性高、自动化程度高等特点。保护程序如点火前自动吹扫、独立的双火焰检测、温度和压力监控、紧急工况下自动停炉。一旦发生炉内点火失败或断火、压力过低、燃烧温度低于设定温度、系统断电、断水等，系统自动切断燃料、废液供等，并立即警报。

废液焚烧炉根据进料方式不同设计成不同的形式，如废液进料方式为顶部喷射，则其型式为立式焚烧炉，如废液进料方式为底部侧向喷射，则型式为卧式或L型结构。